沸騰爐爐襯在砌筑驗收完畢，投入生產(chǎn)前，進(jìn)行烘爐。根據沸騰爐在工程建設所處階段的不同，烘爐方法可分為單獨烘爐和聯(lián)合烘爐兩種。一般采用與余熱鍋爐聯(lián)合烘爐。

一、烘爐條件。

1)沸騰爐耐火爐襯如采用耐火磚砌筑，應在砌筑完畢至少自然干燥7d后方可進(jìn)行烘爐，自然干燥時(shí)的環(huán)境溫度應保持在5℃以上。

2)如采用耐火澆注料的爐襯(包括局部采用耐火澆注料)，按規定養護后才可進(jìn)行供爐。

3)為使烘爐工作能夠順利進(jìn)行，烘爐前完成以下工作：

①將爐體內的雜物清除干凈。

②檢查烘爐用的設備，如油槍等應調試合格。

③爐上的檢測儀表應安裝有效、計量準確。

④烘爐用的燃料應備齊備足。

⑤人孔門(mén)及管道接管等的焊接組裝應嚴密無(wú)泄漏，放空煙囪排放通暢。

⑥制定合理的安|全防護措施并派專(zhuān)人負責，安|全裝備應符合要求。

⑦在風(fēng)帽上應鋪設300?600mm厚的廢礦渣等以保護風(fēng)帽。

⑧采用天然氣為燃料烘爐時(shí)，點(diǎn)火前對爐內氣體進(jìn)行分析以免引起爆炸。

二、烘爐曲線(xiàn)。

1)烘爐前應由生產(chǎn)和施工單位按設計要求，根據沸騰爐砌筑材料及當地氣象條件制定合理的烘爐曲線(xiàn)和烘爐操作規程。

烘爐曲線(xiàn)包括：烘爐期限、烘爐最高溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時(shí)間及降溫速度等。

2)爐襯為耐火澆注料時(shí)，應根據其材質(zhì)、厚度及成型工藝制定相應的烘爐曲線(xiàn)。爐頂采用耐火澆注時(shí)，應以耐火澆注料為主進(jìn)行烘爐。

烘爐的溫度測量宜以爐頂出口溫度為準。

三、烘爐時(shí)的注意事項。

烘爐時(shí)應注意以下事項：

1)沸騰爐砌筑完畢，在不能隨即烘爐投產(chǎn)時(shí)，應根據爐襯材料性質(zhì)采取適當的烘干或防凍保溫措施，否則爐襯周?chē)臏囟葢３衷?℃以上。

2)烘爐時(shí)溫度變化應均勻緩慢，嚴禁突然升溫或降溫，避免局部過(guò)熱損壞耐火襯里。

3)在烘爐過(guò)程中如發(fā)生故障影響溫時(shí)，應立即采取保溫措施，待故障排除后繼續升溫。

4)在烘爐過(guò)程中應做詳細記錄，一旦出現異?，F象，應采取相應對策，并注明其原因。

5)實(shí)施烘爐作業(yè)時(shí)，應按要求測出并記錄烘爐溫度，繪制出實(shí)際烘爐曲線(xiàn)。

四、烘爐后的檢查、修正。

烘爐完畢，待爐內溫度降至常溫后，及時(shí)組織有關(guān)人員入爐清理，詳細檢查爐襯的開(kāi)裂及拱頂的變化情況。烘爐結束后，對檢査中發(fā)現的問(wèn)題加以修正，方可投入生產(chǎn)。