所謂石化設備是石油和化工設備的簡(jiǎn)稱(chēng)。石化設備是指從石油鉆采開(kāi)始到運輸直到加工成化工成品的一系列過(guò)程中所用到設備的總稱(chēng)。主要包括塔設備、換熱器、反應器、儲罐和各種殼裝裝備在內的靜設備以及輸送介質(zhì)的動(dòng)設備。

現如今科技技術(shù)不斷進(jìn)步，化工石油在我們的生活中應用也日益頻繁，可是化工石油設備管道事故問(wèn)題卻日益嚴重，給人們生活中帶來(lái)的危害可想而知。

在19世紀60年代，我國北京首1次出現了化工石油氣設備管道建設項目，緊接著(zhù)在19世紀70年代，我國上海也建造了石油氣系統。改革開(kāi)放后，石油設備管道的供應方式更取得了新的發(fā)展。從60-70年代的小區集體氣源轉變?yōu)楠毩庠?。在?jīng)濟迅速發(fā)展的今天，石油設備管道也有了新一輪的發(fā)展特點(diǎn)：化工石油設備充分借鑒了國外的管道設計與技術(shù)；氣化站需要在設計規劃下進(jìn)行建設；石油設備管道的建設與城市的規劃都得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

一、施工項目的成本控制

1、人工費的控制

在一些項目中必然存在需要雇用工人來(lái)完成的問(wèn)題。從而讓這個(gè)項目的成本費增加。所以像一些工程按照勞動(dòng)定額分配制定生產(chǎn)。為了避免不良現象，我們也可以采用承包制度。

2、材料的成本控制

如何使材料成本達到我們預期的結果？專(zhuān)家給出的答案是只能在材料的價(jià)格和材料的使用量上加以控制調節。想要控制材料的價(jià)格就需要做好調研工作，根據市場(chǎng)上材料的行情，將材料的質(zhì)量等方面進(jìn)行對比，從而降低成本。而控制材料用量就需要我們改進(jìn)現有加工設施的技術(shù)，采用能夠減少材料使用量的新工藝，分析超出用量的原因，并及解決。

3、機械費的控制

減少機械費用應該從如何是機械利用率增加的問(wèn)題上考慮，同時(shí)還應考慮減少配件的費用和維修人員人數的問(wèn)題。按照項目的大小和難易程度來(lái)配制項目機構。

二、圖紙設計中存在的問(wèn)題

1、參數的設計

石油設備管道的設計的基礎就是了解管道的所屬環(huán)境，從而確定管道的溫度和壓力。在設計中，我們常常由于對管道所屬環(huán)境溫度和壓力檢測的失誤，導致溫度、壓力設計不當，或者由于粗心，忘記在圖紙上標記溫度和壓力，這些都嚴重影響了石油設備管道施工的正常進(jìn)行和石油設備管道施工的最終質(zhì)量。就會(huì )導致導管與工石油氣儲導管不匹配，出現漏氣現象。

2、工藝流程設計的性

管道設計過(guò)程中的每一步都應該考慮到問(wèn)題，做到防患于未然。

3、管道和配件的材料選擇

管道的材料應該選擇質(zhì)量?jì)?yōu)良且無(wú)縫隙的鋼管，和管道相配套的管道配件也應該采用質(zhì)量?jì)?yōu)良的碳素鋼。

4、安裝、驗收規范的選用

化工石油設備管道在實(shí)際設計規范時(shí)應該高于的標準。我們所有工藝都應該嚴格遵循《工業(yè)金屬管理工程施工及驗收規范（GB50235-07）》，因為這是化工設備管道的基本標準。

三、安裝和監理檢驗存在的問(wèn)題

1、安裝方面

（1）安裝方案。

方案的完整性可以直接影響化工管道的質(zhì)量，所以說(shuō)方案的安裝也會(huì )是十分重要的。

（2）化工設備管理焊接人員的資源。

化工設備管道的焊接工作是化工設備管道安裝中的關(guān)鍵，需要依靠現場(chǎng)焊接來(lái)實(shí)施，所以要求焊接工人需是有資格證書(shū)，從而確保焊接工的專(zhuān)1業(yè)性。

2、監理檢驗方面

（1）質(zhì)量的檢查。

質(zhì)量的檢測無(wú)疑是檢測的部分，它包括原材料的檢查，安裝質(zhì)量等檢查。

（2）對安裝資料進(jìn)行嚴格審查。

①要明確檢驗工作的，明確后，可以快速且有效地發(fā)現施工中的問(wèn)題。

②設計的圖紙是否符合規定的要求。